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立式加工中心工艺守则

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立式加工中心工艺守则

发布日期:2018-02-07 作者:85353188.cn 点击:


操作者必须熟悉立式加工中心操作使用手册和机床性能,并经过有关立式加工中心的理和实习培训,通过考试及格取得上岗证,才具备操作立式加工中心的资格。

一、开机(ji)前准备(bei) :

1机(ji)床(chuang)在每(mei)次开机(ji)或机(ji)床(chuang)按急停复(fu)位后(hou),首(shou)先回机(ji)床(chuang)参(can)考(kao)零(ling)位(即(ji)回零(ling)),使(shi)机(ji)床(chuang)对其以后(hou)的(de)操作有一个基准位置。

2工(gong)件(jian)装(zhuang)夹(jia)(jia)(jia)前要先清洁好(hao)各表(biao)面(mian),不能粘有油(you)污、铁(tie)屑和灰尘,并(bing)用锉(cuo)刀(dao)(或油(you)石(shi))去掉工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)的(de)毛刺。装(zhuang)夹(jia)(jia)(jia)用的(de)等高(gao)铁(tie)一定要经(jing)磨床磨平(ping)各表(biao)面(mian),使其光滑、平(ping)整(zheng)。码(ma)铁(tie)、螺母(mu)一定要坚固,能可靠地夹(jia)(jia)(jia)紧(jin)工(gong)件(jian),对一些难装(zhuang)夹(jia)(jia)(jia)的(de)小工(gong)件(jian)可直接(jie)夹(jia)(jia)(jia)紧(jin)在(zai)虎钳(qian)上。

3机床工作台应清洁(jie)干(gan)净,无铁屑(xie)、灰尘、油污。

4垫(dian)铁(tie)一般放在工(gong)件的四(si)角(jiao),对跨度过大的工(gong)件须要在中间加放等(deng)高垫(dian)铁(tie)。

5根据图纸的尺(chi)寸(cun),使用拉尺(chi)检查工件的长宽高是否合格(ge)。

6装(zhuang)夹工件时根据编程作业指(zhi)导书(shu)的装(zhuang)夹摆放方式,要(yao)考虑避开加(jia)工的部(bu)位和在加(jia)工中(zhong)刀头可能碰到夹具的情(qing)况(kuang)。

7工(gong)件(jian)摆放(fang)在垫铁上以后,就要(yao)根据(ju)图纸要(yao)求对(dui)工(gong)件(jian)基准面进行拉(la)表(biao)。工(gong)件(jian)长(zhang)度方向误(wu)差小于0.02mm,顶(ding)面X、Y方向水平(ping)误(wu)差小于0.05mm。对(dui)于已经六面都磨(mo)好的工(gong)件(jian)要(yao)校检其(qi)垂直度是(shi)否合格。工(gong)件(jian)拉(la)表(biao)完毕后一(yi)定要(yao)拧紧螺母,以防止装夹不30. 牢固而使(shi)工(gong)件(jian)在加工(gong)中移位的现象。

8再拉表(biao)一(yi)次,确定(ding)夹(jia)紧(jin)好后误差不超差。

9工件(jian)碰数:对装夹好的工件(jian)可利用碰数头(tou)进(jin)行碰数定加工参考零位, 碰数头(tou)可用光(guang)电式和机械式两种,碰当选方法有分中碰数和单边碰数两种,

立式加工中心

1、立式加工中心分中碰数步骤如下:

碰(peng)(peng)数(shu)(shu)方法:光电式静止,机(ji)械(xie)式转(zhuan)速450~600rpm。分中(zhong)碰(peng)(peng)数(shu)(shu)手(shou)动(dong)(dong)移动(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)台(tai)X轴(zhou)(zhou), 使碰(peng)(peng)数(shu)(shu)头(tou)碰(peng)(peng)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)一(yi)(yi)侧面,当(dang)碰(peng)(peng)数(shu)(shu)头(tou)刚(gang)碰(peng)(peng)到(dao)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)使红(hong)灯亮(liang)时,就设定这(zhei)点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)相对(dui)坐(zuo)标45. 值(zhi)为零(ling);再(zai)手(shou)动(dong)(dong)移动(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)台(tai)X轴(zhou)(zhou)使碰(peng)(peng)数(shu)(shu)头(tou)碰(peng)(peng)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)另一(yi)(yi)侧面,当(dang)碰(peng)(peng)数(shu)(shu)头(tou)刚(gang)碰(peng)(peng)上(shang)(shang)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)时记下(xia)这(zhei)时的(de)(de)(de)(de)(de)相对(dui)坐(zuo)标47. 。 根据(ju)(ju)其相对(dui)值(zhi)减去碰(peng)(peng)数(shu)(shu)头(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)直(zhi)径(即(ji)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)长(zhang)度(du)),检(jian)查工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)长(zhang)度(du)是否合符图(tu)纸要(yao)求。把(ba)这(zhei)个相对(dui)坐(zuo)标 数(shu)(shu)除以2,所得数(shu)(shu)值(zhi)就是工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)间数(shu)(shu)值(zhi),再(zai)移动(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)台(tai)到(dao)X轴(zhou)(zhou)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)间数(shu)(shu)值(zhi),把(ba)这(zhei)点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)X轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)相对(dui)坐(zuo)标值(zhi)设定为零(ling),这(zhei)点(dian)就是工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)位(wei)。认真把(ba)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)上(shang)(shang)零(ling)位(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)机(ji)械(xie)坐(zuo)标值(zhi)记录(lu)(lu)在G54~G59的(de)(de)(de)(de)(de)其中(zhong)一(yi)(yi)个里,让(rang)机(ji)床确定工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)位(wei)。再(zai)一(yi)(yi)次认真检(jian)查数(shu)(shu)据(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)正确性。工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)Y轴(zhou)(zhou)零(ling)位(wei)设定的(de)(de)(de)(de)(de)步骤(zhou)同(tong)X轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)操作(zuo)相同(tong) 。根据(ju)(ju)编程作(zuo)业指(zhi)导(dao)书准(zhun)备好所有(you)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具。根据(ju)(ju)编程作(zuo)业指(zhi)67. 导(dao)书的(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具数(shu)(shu)据(ju)(ju),换上(shang)(shang)要(yao)进行加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具,让(rang)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具去碰(peng)(peng)摆在基准(zhun)面上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)高度(du)测量器(qi),当(dang)测量器(qi)红(hong)灯亮(liang)时把(ba)这(zhei)点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)相对(dui)坐(zuo)标值(zhi)设定为零(ling)。移动(dong)(dong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具到(dao)安(an)全的(de)(de)(de)(de)(de)地方,手(shou)动(dong)(dong)向下(xia)移动(dong)(dong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具50mm,把(ba)这(zhei)点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)相对(dui)坐(zuo)标值(zhi)再(zai)设定为零(ling),这(zhei)点(dian)就是Z轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)位(wei)。把(ba)这(zhei)点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)机(ji)械(xie)坐(zuo)标Z值(zhi)记录(lu)(lu)在G54~G59其中(zhong)一(yi)(yi)个里。这(zhei)就完成了(le)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)X、Y、Z轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)位(wei)设定。再(zai)一(yi)(yi)次认真检(jian)查数(shu)(shu)据(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)正确性。

2、单边碰数(shu)的(de)(de)(de)也(ye)是按上面的(de)(de)(de)方法碰工(gong)件(jian)X、Y轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)一边,把(ba)这点(dian)(dian)的(de)(de)(de)X、Y轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)相对坐标(biao)值偏移碰数(shu)头的(de)(de)(de)半径就是X、Y轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)零位,最后(hou)把(ba)一点(dian)(dian)X、Y轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)机械坐标(biao)记在G54~G的(de)(de)(de)其中一个里(li)。再一次认真检(jian)查数(shu)据的(de)(de)(de)正(zheng)确(que)性(xing)(xing)。检(jian)查零点(dian)(dian)的(de)(de)(de)正(zheng)确(que)性(xing)(xing),把(ba)X、Y轴(zhou)(zhou)移动(dong)到工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)边悬,根据工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)尺寸(cun),目测其零点(dian)(dian)的(de)(de)(de)正(zheng)确(que)性(xing)(xing)。根据编程(cheng)作业(ye)指导书的(de)(de)(de)文件(jian)路径把(ba)程(cheng)序文件(jian)拷(kao)贝(bei)到电脑上。

10在计(ji)算机(ji)中打(da)开要传数(shu)的加(jia)工(gong)程序(xu)进行检查,然后让(rang)计(ji)算机(ji)进入DNC状态,并输(shu)入正确加(jia)工(gong)程序(xu)的文件(jian)名 。

11在(zai)加工机床上按TAPE键和程序启动键,这(zhei)时机床控制器出现闪(shan)烁的LSK字样。

12在计算机上按回车键盘就可进行DNC传数加工。

二(er)、加工参数的设定:

1在加工中主轴转速的(de)设定:

N=1000×V/(3.14×D)

注:N------主轴转速(rpm/min)

V------切削速(su)度(m/min)

D-----刀具直径(mm)

2加工(gong)的进(jin)给速度设定:

F=N×M×Fn

注:F------进(jin)给速度(mm/min)

M------刀具(ju)刃(ren)数

Fn-----刀具的切削(xue)量(mm/转)

3每刃切(qie)削量设定:

Fn=Z×Fz

注:Z------刀具的刃(ren)数

Fz-----刀具每(mei)刃的切削量(liang)(mm/转)

三、立(li)式加工(gong)中(zhong)心开(kai)机(ji)加工(gong):

1执(zhi)行每一个程序(xu)的(de)开始时必(bi)须(xu)认真(zhen)检查其所用的(de)刀(dao)(dao)具是(shi)否编程指导书上(shang)所指3. 定的(de)刀(dao)(dao)具。开始加工时要把(ba)进(jin)给速度(du)调到最(zui)小(xiao),单节执(zhi)行,快速定位、落刀(dao)(dao)、进(jin)刀(dao)(dao)时须(xu)集中精(jing)神,手应放在停(ting)止键上(shang)有问题立即停(ting)止,注(zhu)意观(guan)察刀(dao)(dao)具运动方(fang)向以(yi)确保安全进(jin)刀(dao)(dao),然后(hou)慢慢加大进(jin)给速度(du)到合适(shi),同时要对刀(dao)(dao)具和工件加冷却液或冷风。

2开粗(cu)加(jia)工时(shi)不得离控(kong)制面板太远(yuan),有异(yi)常(chang)现(xian)象(xiang)及时(shi)停机检(jian)查。开粗(cu)后再拉(la)表一(yi)次,确定(ding)工件没(mei)有松动。如(ru)有侧(ce)必(bi)须重新(xin)校正和碰(peng)数。

3在(zai)加(jia)工(gong)(gong)(gong)过(guo)程(cheng)中不断优化加(jia)工(gong)(gong)(gong)参数,达(da)最佳加(jia)工(gong)(gong)(gong)效果(guo)。因本工(gong)(gong)(gong)序是(shi)关(guan)键工(gong)(gong)(gong)序,因此工(gong)(gong)(gong)件加(jia)工(gong)(gong)(gong)完毕后(hou),应测量(liang)其主要尺(chi)寸数值(zhi)与图纸要求是(shi)否一致,如(ru)有问题立即通知当班组长或编程(cheng)员检(jian)查(cha)、解决。经(jing)自检(jian)合(he)格后(hou)方(fang)可拆下,并必须送检(jian)验员专检(jian)。

4工件(jian)拆下后(hou)及时(shi)清洁机床工作(zuo)台。

四、加(jia)工(gong)类型:

1孔加工:

2钻加工(gong):在加工(gong)中心上钻孔前一(yi)定(ding)要先用(yong)中心钻定(ding)位,再(zai)用(yong)比(bi)图纸尺寸小0.5~2mm的(de)(de)钻头钻孔,最后用(yong)合(he)适的(de)(de)钻头精加工(gong)。

3铰孔(kong)(kong)加工:对工件进行铰孔(kong)(kong)加工也是要先用(yong)中心钻(zuan)(zuan)定位,再用(yong)比图纸尺寸小0.5~0.3mm的(de)钻(zuan)(zuan)头钻(zuan)(zuan)孔(kong)(kong),最后再用(yong)铰刀铰孔(kong)(kong), 铰孔(kong)(kong)加工时注意控制(zhi)主轴转速在(zai)70~180rpm/min内。

4镗(tang)(tang)孔(kong)加工(gong)(gong)(gong):对工(gong)(gong)(gong)件进行镗(tang)(tang)孔(kong)加工(gong)(gong)(gong)要先用(yong)中心钻定位,再用(yong)比图(tu)纸尺寸小(xiao)1~2mm的钻头钻孔(kong),然后(hou)(hou)用(yong)粗镗(tang)(tang)刀(dao)(dao)(或铣(xian)刀(dao)(dao))加工(gong)(gong)(gong)到(dao)只剩下单边(bian)0.3mm左(zuo)右的加工(gong)(gong)(gong)余量,最(zui)后(hou)(hou)用(yong)预先调好(hao)尺寸的精(jing)镗(tang)(tang)刀(dao)(dao)进行精(jing)镗(tang)(tang),最(zui)后(hou)(hou)一(yi)次精(jing)镗(tang)(tang)余量不能少于0.1mm。

五、直接数控(DNC)操作:

1在DNC数控加工前要先装夹好工件,定好零位(wei),设定好参(can)数。

六、工人(ren)自检内(nei)容、范围:

1加工者在加工前必须看清楚(chu)工艺卡内容(rong),清楚(chu)知(zhi)道(dao)工件(jian)要加工的部位(wei)、形(xing)状(zhuang)、图纸各(ge)尺寸并知(zhi)道(dao)其下工序(xu)加工内容(rong)。

2工件装(zhuang)夹(jia)前应(ying)先测量坯料尺寸是否(fou)符合(he)图纸要求,工件装(zhuang)夹(jia)时必(bi)须认(ren)真检查其摆放(fang)是否(fou)与编程作业指导(dao)书一致。

3在粗(cu)加(jia)工完(wan)成后应(ying)及时进行(xing)自检,以便对有(you)误差的(de)数据及时进行(xing)调(diao)整(zheng)。自检内容主要(yao)为加(jia)工部(bu)位(wei)的(de)位(wei)置(zhi)尺寸(cun)。如:(1).工件是(shi)否(fou)有(you)松动(dong);(2).工件是(shi)否(fou)正确(que)分(fen)中;(3).加(jia)工部(bu)位(wei)到基(ji)准边(基(ji)准点)的(de)尺寸(cun)是(shi)否(fou)符合图纸(zhi)要(yao)求;(4).加(jia)工部(bu)位(wei)相互(hu)间的(de)位(wei)置(zhi)尺寸(cun)。在检查完(wan)位(wei)置(zhi)尺寸(cun)后要(yao)对粗(cu)加(jia)工的(de)形状尺进行(xing)测(ce)量(圆弧除外)。

4经(jing)过(guo)粗(cu)加工(gong)(gong)自检(jian)后才进行精加工(gong)(gong)。精加工(gong)(gong)后工(gong)(gong)人应对加工(gong)(gong)部(bu)位的(de)(de)(de)形状尺寸进自检(jian):对垂直面(mian)的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)部(bu)位检(jian)测其基本长宽尺寸;对斜面(mian)的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)部(bu)位测量图纸上标出的(de)(de)(de)基点(dian)尺寸。

5工人完成工件自检,确(que)认(ren)与图纸及(ji)工艺要求相符合(he)后方能(neng)拆(chai)下工件送检验员进行专检。

六、立式加工中心出错的原因、特别注意、改正措施列表:

1没(mei)有检查工件(jian)的长宽(kuan)高尺(chi)(chi)寸 上机(ji)前的准(zhun)备工作,必须认真(zhen)检查工件(jian)长宽(kuan)高尺(chi)(chi)寸是否(fou)符合(he)图(tu)纸 利用拉(la)尺(chi)(chi)、碰数等方法检查其正确性。

2工(gong)件的(de)(de)摆(bai)(bai)放(fang)方向 根据(ju)编程作(zuo)(zuo)业指导书要求(qiu),对照(zhao)工(gong)件、图纸确定工(gong)件的(de)(de)摆(bai)(bai)放(fang)方向 认真(zhen)检查工(gong)件的(de)(de)方向,然(ran)后按(an)指导书的(de)(de)摆(bai)(bai)放(fang)进行(xing)操作(zuo)(zuo)。

3碰(peng)数(shu)(shu)(shu)偏移 碰(peng)数(shu)(shu)(shu)方法、碰(peng)数(shu)(shu)(shu)后(hou)检(jian)查(cha)、输(shu)入数(shu)(shu)(shu)据(ju)的(de)(de)检(jian)查(cha)、碰(peng)数(shu)(shu)(shu)后(hou)根据(ju)工(gong)件(jian)的(de)(de)长宽尺寸,把主轴移动(dong)到工(gong)件(jian)的(de)(de)边  缘(yuan),检(jian)查(cha)碰(peng)数(shu)(shu)(shu)的(de)(de)正确性(xing);输(shu)入数(shu)(shu)(shu)据(ju)后(hou)再检(jian)查(cha)其正确性(xing)。

4用错刀具 认真检(jian)查所装(zhuang)的(de)刀具是否与指导书的(de)一(yi)致在执行程序(xu)的(de)第(di)一(yi)句时,必须(xu)确认所用的(de)刀具。

5开(kai)粗(cu)(cu)时(shi)(shi)刀具(ju)崩碎导致(zhi)工件过切(qie)、刀具(ju)报废 开(kai)粗(cu)(cu)时(shi)(shi)不得离控制面板太(tai)远 有异常现象及(ji)时(shi)(shi)停机检查 开(kai)粗(cu)(cu)后工件移(yi)位 装夹时(shi)(shi)必(bi)须确保紧固 开(kai)粗(cu)(cu)后重新拉表、碰数。

6工件(jian)尺寸不到数 检(jian)查所使(shi)用的刀(dao)具;通知编程(cheng)检(jian)查程(cheng)序 对于重要位置,确保使(shi)用新(xin)刀(dao)具加工;修改或增加程(cheng)序。

7输(shu)错文件名 加(jia)工前必须认真检查(cha)程序所用的(de)(de)刀具对应的(de)(de)文件名 认真检查(cha)输(shu)入的(de)(de)文件名的(de)(de)正(zheng)确性。


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关键词:桁架机器人,桁架机械手,工业多关节机械手

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